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為什么表面保護膜貼敷不牢
表面保護膜貼敷不牢的現象是型材擠出貼膜后，貼膜不牢，在運輸、成窗過程中易剝開，起不到保護作用。有幾種原因可造成這現象：
1、型材擠出后貼膜前，其表面不干凈，如有水份、粉塵等。改進方法：型材從冷卻定型模出來后盡量將其表面水份吹干，注意車間粉塵不要太多，牽引機履帶保持清潔等。
2、貼膜機壓力不夠，或結構不合理。解決方法：適當加大貼膜壓力；使用專用貼膜機。
3、保護膜粘度不夠。
4、保護膜所用基材拉伸應力太小，易變形，或貼膜機轉動部位動作不靈活，造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形。貼到型材表面后，由于拉伸產生的應力使膜回縮。這回縮力大于剝開力時，膜便自動剝開。針對這情況可改用拉伸力較大的BOPP、PET或復合型的保護膜；另外要經常潤滑一下貼膜機轉動部位，使其轉動靈活。

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