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omega熱電偶線介紹---關(guān)于誤差的分析
 
omega熱電偶線的誤差分析
1：omega熱電偶線高溫側(cè)碰焊損壞，需要重新碰悍，方法參見這里：用熱電偶線制作成熱電偶
2、安裝不當(dāng)引入的誤差

如omega熱電偶線安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，omega熱電偶線不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8～10倍；omega熱電偶線的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此omega熱電偶線保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性；omega熱電偶線冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；omega熱電偶線的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場，所以不應(yīng)把omega熱電偶線和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；omega熱電偶線不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用omega熱電偶線測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使omega熱電偶線逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

3、絕緣變差而引入的誤差

如omega熱電偶線絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使omega熱電偶線極間與爐壁間絕緣**，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達(dá)上百度。

4、熱惰性引入的誤差

由于omega熱電偶線的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護管直徑較小的omega熱電偶線。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用omega熱電偶線檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，omega熱電偶線波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時間常數(shù)大的omega熱電偶線測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準(zhǔn)確的測量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的omega熱電偶線。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與omega熱電偶線熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，*有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲omega熱電偶線，但omega熱電偶線容易損壞，應(yīng)及時校正及更換。

5、熱阻誤差

高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持omega熱電偶線保護管外部的清潔，