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機器視覺技術(shù)的優(yōu)越性

機器視覺技術(shù)的優(yōu)越性
  由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
  總之,隨著機器視覺技術(shù)自身的成熟和發(fā)展,將未來制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

 

深圳市創(chuàng)科機器視覺有限公司部分成功案例簡介如下:

1. 啤酒瓶蓋缺陷高速自動視覺檢測系統(tǒng)(檢測瓶蓋印刷缺陷:圖案偏移、臟污、混料、膠墊缺損等); 
2. 包裝帶(Carrier Tape)缺陷高速自動檢測系統(tǒng)(檢測電子包裝帶的尺寸、是否破損、刮 痕等);
3. 精密五金商標全自動視覺分料檢測系統(tǒng);
4. 微型鉆頭自動視覺檢測系統(tǒng)(檢測0.25~3mm鉆頭:大小頭、內(nèi)外弧、缺損、外徑等); 
5. 自動視覺應(yīng)用系統(tǒng); 
6. 機自動視覺拾片引導(dǎo)系統(tǒng); 
7. 機焊線自動視覺引導(dǎo)控制系統(tǒng); 
8. 視覺自動對位系統(tǒng);
9. -上帶機(Taping Machine)系統(tǒng)
10. -(連接器)共面度/正位度自動視覺測量系統(tǒng)
11. -碰焊機自動視覺定位系統(tǒng)
12. -鍵盤表面缺陷自動視覺檢測系統(tǒng)(檢測鍵盤印刷和安裝缺陷);
13. S1圓孔直徑自動視覺測量機; 
14.手機按鍵自動視覺檢測機
15. 保險管字符自動視覺檢測機;
16. 串口端子正位度/平面度檢測機
17. 高精度E-Block硬盤磁頭驅(qū)動架尾孔自動視覺測量機;
18. 五金件表面缺陷檢測(刮傷、臟物等)和尺寸自動視覺測量系統(tǒng); 
19. 五金件空心圓柱同軸度自動視覺檢測系統(tǒng); 
20.磁鐵表面缺陷自動視覺檢測系統(tǒng)(缺塊、異種材料、尺寸**等);
21.激光商標自動視覺定位切割系統(tǒng); 
22. 絲印機上Mark點自動視覺定位系統(tǒng); .
23. 連接器端子尺寸高速自動視覺測量系統(tǒng); 
24. PCB鉆孔板鉆孔定位及測量系統(tǒng);  
25. BGA焊點錫球缺陷自動視覺檢測系統(tǒng)(錫球的大小、亮度、位置等缺陷檢測); 
26. 藥丸檢測應(yīng)用系統(tǒng)(檢測藥丸缺損缺陷、是否包裝同一種藥品); 
 

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