液體食品, 在自動灌裝時需要保證非常嚴格的衛生狀況. 因此，在機械瓶裝設備中需要采用稱重的方式.其采用了無接觸的方式，因此極為衛生. 但是，在動態的狀況下，在盡可能短的時間內記載重量是非常困難的.

KronesFIT? 方案no.1

     HBM FIT(快速智能傳感器)，專門用于動態稱重, KronesAG,一家全球**的飲料灌裝設備的生產商，采用稱重填充方式用于食用油和牛奶的灌裝. 嬰兒牛奶設備采用16個FIT?數字稱重傳感器每小時可以生產10,000瓶,大約每秒3瓶.在空瓶進入一個旋轉傳送帶,在一秒鐘內灌裝完，經過揀選完送出傳送帶.

    重量的檢測速率為每秒100次。盡管高灌裝速率和非常高的動態環境，其要求系統的灌裝誤差要小于100g.工廠每天開工8個小時，然后經過 60°C熱肥皂水清洗。因此要求稱重傳感器防水和防銹蝕.

      稱重系統非常適合需要高精度的系統，或者其他測量技術無法完成的情況；如帶有泡沫或刺激的飲料，或者是極高衛生條件。.

Krones FIT? 方案 no.2

      一個相似的，但更大的瓶裝稱重系統用于食用油工廠.旋轉傳送帶裝配了72 只FIT? 數字稱重傳感器一個小時可以灌裝 38,000瓶.FIT 稱重傳感器提供的軟件程序可以用來分析灌裝程序并優化系統.

IFA FIT? 方案

       類似的, 德國IFAIndustrielleWiegetechnik GmbH 公司采用HBM的FIT 數字稱重傳感器用于液體和固體的配料系統的稱重..

來自 HBM 的解決方案…

     HBM還提供其他類型的稱重傳感器。例如為保證50升材料的稱重精度，尤其在惡劣的環境中,HBM不銹鋼單點稱重傳感器可以用作子秤。PW15 只有一個安裝點，沒有其他的力導入部分，因此安裝非常方便.

…包括數據處理

     *后,準確的配料也是非常關鍵的.HBM數字儀表不僅可以測量數據并且可以配料控制和自動優化。HBM AED系列儀表可以用于此類傳感器.