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調(diào)節(jié)閥的常見故障及維護(hù)
調(diào)節(jié)閥的常見故障及維護(hù)
調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)常見問題是關(guān)不死、打不開、會(huì)差大、泄漏大、振動(dòng)、振蕩等，其處理方法分別為：1.閥芯關(guān)不死：對(duì)氣閉閥解決方法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力，對(duì)氣開閥的解決的方法是增大彈簧預(yù)緊力，同時(shí)增大起源壓力  2.推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作，檢驗(yàn)?zāi)て?、滾動(dòng)膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣  3.同差大：推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷，解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)  4.閥的全行程不夠，松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內(nèi)伸，使全行程偏差值超過允許值在將螺母并緊 5.閥小開度穩(wěn)定性差：現(xiàn)場(chǎng)首先檢查是否流向裝反了，或閥選的太大，解決方法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸   6.閥的動(dòng)作不穩(wěn)定：定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小流體壓力變化造成推力不足，解決辦法是維修定位器和管線，改用剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 7.泄漏量大：首先檢查密封面是否有傷、閥座與閥桿連接螺紋是否松動(dòng)、閥關(guān)閉時(shí)壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力，解決方法是更好密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)   8.振蕩現(xiàn)象：是由于閥處于小開度工作或流向?yàn)榱鏖]型所致，解決方法是避免小開度工作，改流開型工作
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