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高效的解決了傳感器殘余電壓

日期:2026-04-03 14:01
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摘要:
中國(guó)儀器儀表零點(diǎn)殘余電壓產(chǎn)生的主要原因有:(1)次級(jí)兩個(gè)線圈電氣參數(shù)和幾何尺寸不對(duì)稱,兩線圈電勢(shì)幅值和相位均不相等;(2)兩個(gè)電感線圈的電氣參數(shù)以及導(dǎo)磁體幾何尺寸不可能完全對(duì)稱;(3)傳感器本身磁芯磁化曲線的非線性。零點(diǎn)殘余電壓是影響傳感器測(cè)量精度的主要因素之一,它使傳感器靈敏度下降,非線性誤差增大,甚至使放大器末級(jí)趨于飽和,導(dǎo)致儀器電路不能正常工作。針對(duì)其產(chǎn)生的原因,采取以下措施對(duì)零點(diǎn)殘余電壓進(jìn)行處理:(1)提高變壓器次級(jí)兩繞組的對(duì)稱性變壓器將正弦激勵(lì)電源耦合提供給電橋,對(duì)測(cè)量精度*大的影響是當(dāng)二次側(cè)線圈不對(duì)稱時(shí)而導(dǎo)致零點(diǎn)殘余電壓的產(chǎn)生。為此,我們?cè)谧儔浩鞯男螤睢㈣F芯材料、線圈的材料和直徑尺寸、匝數(shù)、匝比、絕緣材料的選擇以及繞制的方法等方面進(jìn)行了精心的挑選和設(shè)計(jì),文獻(xiàn)1對(duì)于變壓器的設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

  為了保證二次側(cè)線圈的對(duì)稱性,在經(jīng)過(guò)精心的設(shè)計(jì)之后對(duì)變壓器進(jìn)行了測(cè)試。高效的解決了傳感器殘余電壓。將信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的峰-峰值15V,頻率9.6kHz的正弦波(模擬電感傳感器二次測(cè)量電路變壓器電橋正弦載波的輸入)輸入到變壓器的初級(jí),從示波器觀察到從變壓器次級(jí)輸出的兩個(gè)正弦波幅值完全一致,為5V,相位相反。采用試探法對(duì)電橋電路進(jìn)行了設(shè)計(jì)和改進(jìn)首先將電位器R1串入電橋的一臂,通過(guò)示波器觀察交流放大后的輸出,移動(dòng)測(cè)頭將銜鐵向平衡位置移動(dòng),并調(diào)節(jié)電位器的阻值,直至使示波器上的波形幅值盡量降低為零。在調(diào)試過(guò)程中,出現(xiàn)了電壓不能到零位的情況,這主要是因?yàn)榇氲臉虮圩杩贡旧硪迅叱隽硪粯虮鬯?,這時(shí)應(yīng)將電位器串入另外一臂或者將變壓器的二次側(cè)的兩個(gè)繞組的抽頭位置變換一下,再重新調(diào)整電位器,即可以找到對(duì)應(yīng)于基波為零的位置。

  當(dāng)零點(diǎn)殘余電壓的基波分量調(diào)為零后,只剩下高次諧波分量,這主要是由于傳感器磁芯的磁化曲線的非線性引起的,雖然通過(guò)變壓器耦合給二次側(cè)的電源波形為正弦波電源,但是通過(guò)線圈的電流發(fā)生了畸變,包含了高次諧波分量。理論上差動(dòng)式結(jié)構(gòu)傳感器對(duì)于這些高次諧波分量可以完全抵消,但由于電橋并不能嚴(yán)格對(duì)稱,在兩電感線圈的非線性不一致的情況下,只能抵消一部分。為此,在兩電感線圈并聯(lián)了電阻R3和電位器R2,對(duì)電感線圈分流,改變磁化曲線上的工作點(diǎn),讓其工作在線性階段,減少諧波分量,并調(diào)節(jié)電位器R2,使高次諧波減至*小。按照文獻(xiàn)2所提出的后接相敏檢測(cè)電路的方法也可對(duì)諧波進(jìn)行抑制。采用軟件自動(dòng)補(bǔ)償傳感器的零位誤差從理論上通過(guò)電路設(shè)計(jì)和調(diào)試可以完全消除,但實(shí)際上傳感器和測(cè)量電路的特性還會(huì)受時(shí)間和環(huán)境等因素的影響,比如傳感器輸出的信號(hào)通常通過(guò)電纜線接入測(cè)量電路,只要電纜被撥動(dòng)一下,電橋參數(shù)就相應(yīng)會(huì)發(fā)生變化,零點(diǎn)位置產(chǎn)生偏移,甚至每次開機(jī)測(cè)量都會(huì)導(dǎo)致電橋零位的偏移,此時(shí)必須重新對(duì)電路進(jìn)行阻抗匹配調(diào)試等,測(cè)量過(guò)程極為不便。

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