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中國大重型機床市場形勢嚴峻

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中國政府對風力發電、大飛機制造、城市軌道交通等領域的建設將是一個長期工程,這將促使中國重型機床市場的火熱會持續較長時間。事實上,也正是基于這種認識,才會有這么多前仆后繼的進入者。但實際上,市場的蛋糕并沒有想象中大。據武重銷售部門相關負責人介紹,從去年到今年,整個重型機床市場的形勢還是比較嚴峻的。 中國機床工具工業協會重型分會秘書長翟巍也表示,“十二五”期間,我國重型機床行業發展將面臨巨大挑戰。2009年9月,重型機床分會組織武重集團、齊重數控、齊二集團、濟南二機床、北京一機床和青海華鼎重型機床公司展開了一項調研,其主題就是“當前我國重型機床的重點用戶行業對數控機床的需求以及重型機床制造企業的現有產能和技改投入狀況”。 調研的結果就是,在“十五”、“十一五”兩個五年計劃時期,我國重型機床的主要用戶行業進行了大規模的技術改造和擴產,出現了采購重型加工設備的高峰期,而截至目前,大部分企業的加工設備已趨于飽和,對普通和低檔次數控重型機床的需求已經并將持續出現大幅下滑。 翟秘書長還表示,今后用戶的采購重點將集中在重型、超重型的自主****復合智能化數控機床。因此,“十二五”期間用戶行業主要會增添

國內機床鑄件發展前景預測分析

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  中國機床鑄件產業要走上國際舞臺,抓住境外投資的機遇是一種明智的選擇,中國的機床鑄件企業到境外投資,一方面可以擴大中國機床鑄件行業的影響力,另一方面,還可以擴大中國機床鑄件業的市場。近年來,發展中國家經濟發展迅速,各種產業發展空間巨大,特別是發展中國家的汽車行業更是異軍突起。像印度、泰國等發展中國家汽車工業今年的銷售量與產量都很高,其中泰國的今年的汽車銷量已刷新以往記錄。此外,許多發展中國家都制訂了支持汽車工業發展的戰略計劃,其市場潛力巨大。汽車等相關產業的發展勢必拉動對模具、機床鑄件等五金產品的需求量,而其國內產品常量無法滿足需求,需要大量進口。我國的五金鑄造業可以抓住這個機遇,選擇性地開展對外投資建廠工作,進行就近供給,促進企業向國際化方向發展。中國機床鑄件走上國際化道路,需抓住境外投資機遇,特別是要抓住發展中國家這個在世界經濟中越來越重要,且較為容易突破的市場。為適應產業結構調整和低碳經濟的發展要求,實現精密鑄造產業的科學發展,國際模協秘書長羅百輝建議重點抓好以下工作:(1)培育戰略新興產業和現代制造服務業,從而適應下游行業的轉型需求,為我國裝備制造業的平穩較快發展提供支撐,為

**數控機床將成為機床市場的香餑餑

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**數控機床市場一直被歐美日韓所占據,國內市場中的中**數控機床基本上都是從國外進口。對于國內機床企業來說,這存在著巨大的商機,國內機床企業通過不斷修煉內功,提升自身企業的競爭力,力爭占據**數控機床的大部分市場。**數控機床市場逐漸成為國內企業的“香餑餑”。 尚普咨詢行業分析師指出:數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。隨著電子信息技術的發展,世界機床業已進入了以數字化制造技術為核心的機電一體化時代,其中數控機床就是代表產品之一。數控機床是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。它為國民經濟各個部門提供裝備和手段,具有無限放大的經濟與社會效應。歐、美、日等工業化國家已先后完成了數控機床產業化進程,而中國從20世紀80年代開始起步,仍處于發展階段。 中國數控機床仍然較為落后。中國數控機床市場巨大,與國外產品相比,中國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上,中國正處于工業化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變,從脫貧向致富轉變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁,構成了對機床市場尤其是**數

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淺析:機床如何才能滿足高速切削

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  機床如何能滿足高速切削,大體上可分為以下幾項要求:1.機構設計適合高速運轉高速運轉的機床首先要求其機構具有高剛性,要能吸收高頻振動及高慣性G值,以確保高速切削精密度及穩定度。主軸轉速現在已能達到很高的程度,這就要求高速主軸要有良好的潤滑及冷卻系統且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執行機構之一,高速進給機構要求能滿足高進給加減速,同時必須達到高精度。因此,伺服電機與滾珠絲杠需無背隙及LOSSMOTION現象的實際傳動,方能在高進給切削方面顯示出效果;滾珠絲杠機構的設計也要能確保定位精度及防止熱變位誤差;而Z軸則要求輕量化,因為Z軸上下反應必須靈敏且不會有干涉抖動現象,同時需有特殊電控回路設計,這樣Z軸即使在瞬間斷電情況下也不會掉下,造成刀具插刀損壞。模具加工一般均為長時間加工,因此在主軸變頻器長時間高速運轉熱量上升,很容易造成電子零件老化,因此電控箱需采用密閉式空調系統,方能確保箱內零件壽命及其穩定性,并防止油污進入。2.**的CNC控制系統CNC數控系統是發出位置指令的單元,要求指令能準確而快速地傳遞,經過處理后對每個坐標軸發出位置指令,伺服系統必須按照該指令快速驅動刀具或工

國內機床鑄件抓住機遇擴展市場

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中國機床鑄件產業要走上國際舞臺,抓住境外投資的機遇是一種明智的選擇,中國的機床鑄件企業到境外投資,一方面可以擴大中國機床鑄件行業的影響力,另一方面,還可以擴大中國機床鑄件業的市場。 近年來,發展中國家經濟發展迅速,各種產業發展空間巨大,特別是發展中國家的汽車行業更是異軍突起。像印度、泰國等發展中國家汽車工業今年的銷售量與產量都很高,其中泰國的今年的汽車銷量已刷新以往記錄。此外,許多發展中國家都制訂了支持汽車工業發展的戰略計劃,其市場潛力巨大。汽車等相關產業的發展勢必拉動對模具、機床鑄件等五金產品的需求量,而其國內產品常量無法滿足需求,需要大量進口。我國的五金鑄造業可以抓住這個機遇,選擇性地開展對外投資建廠工作,進行就近供給,促進企業向國際化方向發展。 中國機床鑄件走上國際化道路,需抓住境外投資機遇,特別是要抓住發展中國家這個在世界經濟中越來越重要,且較為容易突破的市場。 為適應產業結構調整和低碳經濟的發展要求,實現精密鑄造產業的科學發展,國際模協秘書長羅百輝建議重點抓好以下工作: (1)培育戰略新興產業和現代制造服務業,從而適應下游行業的轉型需求,為我國裝備制造業的平穩較快發展提供支撐

淺析:國產變頻器生產商應積極開發機床市場

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當前我國數控機床用的變頻器大部分是日系品牌,如三菱變頻器因為挨近伺服器的功用,因而在機床中的運用也較多;而臺達因為其功用挨近三菱,但代價賤價許多,性價比高,近年來商場份額也逐漸添加。 在車床產業中,變頻器的運用規模*多??墒牵毡镜陌泊?、富士、三菱以及臺灣臺達等品牌占有較大的商場份額。固然也有一些國產品牌變頻器被機床制造企業選用,可是在磨床、鍛壓機床等對變頻器產業的功用懇求較高的領域中,照常是國外品牌居多,如三菱、富士、德國西門子、臺達等品牌照常處于優勢。 據2008、2009年機床的出售數據閃現,通用型機床特別是功用繁復的車床庫存狀況適當嚴肅,而復合型機床、大型重型產物商場較好。這些機床加工規模廣,機床實施部件具有異樣的活動速度,對變頻器功用也提出了更高的懇求,國產變頻器生產商更應抓住機遇,耕植機床市場。 變頻器技術發展,使得其在機床行業的使用不段發展。 機床用變頻器的打開趨向體現為: 一是高性能。當前根本上全部的變頻器都懇求矢量操控方法,并出現了少數異樣層次的操控結構及算法。值得留心的是無速度傳感器矢量操控正在近幾年打開較快,因為SVC可以懇求低利息、高功用的處置計劃,從前成為通用

國產機床變頻器發展需求分析

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  當前我國數控機床用的變頻器大部分是日系品牌,如三菱變頻器因為挨近伺服器的功用,因而在機床中的運用也較多;而臺達因為其功用挨近三菱,但代價賤價許多,性價比高,近年來商場份額也逐漸添加。在車床產業中,變頻器的運用規模*多??墒?,日本的安川、富士、三菱以及臺灣臺達等品牌占有較大的商場份額。固然也有一些國產品牌變頻器被機床制造企業選用,可是在磨床、鍛壓機床等對變頻器產業的功用懇求較高的領域中,照常是國外品牌居多,如三菱、富士、德國西門子、臺達等品牌照常處于優勢。據2008、2009年機床的出售數據閃現,通用型機床特別是功用繁復的車床庫存狀況適當嚴肅,而復合型機床、大型重型產物商場較好。這些機床加工規模廣,機床實施部件具有異樣的活動速度,對變頻器功用也提出了更高的懇求,國產變頻器生產商更應抓住機遇,耕植機床市場。變頻器技術發展,使得其在機床行業的使用不段發展。機床用變頻器的打開趨向體現為:一是高性能。當前根本上全部的變頻器都懇求矢量操控方法,并出現了少數異樣層次的操控結構及算法。值得留心的是無速度傳感器矢量操控正在近幾年打開較快,因為SVC可以懇求低利息、高功用的處置計劃,從前成為通用變頻器

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機床如何才能滿足高速切削

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機床如何能滿足高速切削,大體上可分為以下幾項要求: 1.機構設計適合高速運轉 高速運轉的機床首先要求其機構具有高剛性,要能吸收高頻振動及高慣性G值,以確保高速切削精密度及穩定度。主軸轉速現在已能達到很高的程度,這就要求高速主軸要有良好的潤滑及冷卻系統且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執行機構之一,高速進給機構要求能滿足高進給加減速,同時必須達到高精度。因此,伺服電機與滾珠絲杠需無背隙及LOSSMOTION現象的實際傳動,方能在高進給切削方面顯示出效果;滾珠絲杠機構的設計也要能確保定位精度及防止熱變位誤差;而Z軸則要求輕量化,因為Z軸上下反應必須靈敏且不會有干涉抖動現象,同時需有特殊電控回路設計,這樣Z軸即使在瞬間斷電情況下也不會掉下,造成刀具插刀損壞。模具加工一般均為長時間加工,因此在主軸變頻器長時間高速運轉熱量上升,很容易造成電子零件老化,因此電控箱需采用密閉式空調系統,方能確保箱內零件壽命及其穩定性,并防止油污進入。 2.**的CNC控制系統 CNC數控系統是發出位置指令的單元,要求指令能準確而快速地傳遞,經過處理后對每個坐標軸發出位置指令,伺服系統必須按照該指令快速驅動刀具

**機床模具發展不足之處分析

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  由于我國經濟的穩定增長,我國機床配件業也會呈現穩定的發展趨勢,市場份額也將不斷的提高,這種帶動作用使我國機床業不斷發展,但是我國機床配件業也存在著一定的不足,當然也有很好的發展空間。目前,國內模具企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然,因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高,比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面,這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。行業專家羅百輝指出,短時間內,由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因,大規模進口國外**機床的局面不會變,我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。“面對世界模具市場,尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕,我國模具機床企業急需了解市場*新變化,針對模具業的發展現狀,研發相關模具機床產品,搶占市場,為其行業拓寬空間,以利于其未來健康發展?!绷_百輝表示,目前,我國機床配件的發展水平還有待提高,應努力實現與國際接軌,從而使我國機床行業取得更加快速持續的發展。近幾年,我國數控機床呈高速發展超勢,產銷也不斷上升。隨著數控技術不斷的發展與提高,使機床主機對

未來**數控機床市場發展潛力預測分析

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  我國機床產業在近幾十年的發展浪潮中,不斷進步與完善,已逐步跟上世界機床技術強國的步伐。目前,機床在車銑刨磨等功能方面更加完善,在機床外觀結構更為宜人,在質量性能方面更為可靠??傮w表現出一種新趨勢,那就是復合型多功能機床將更為市場所青睞。過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%,過去10年年均復合增長29.94%,過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下,中國設備工具購置投資增長率在未來510年內將持續維持20%左右的水平,機床行業的需求仍將保持高速增長。數據顯示,2011年,中國生產機床109.84萬臺,實現工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%,其中數控機床27.21萬臺,增速達15.26%。中國也已成為世界機床**大國,國產數控機床經過30多年的發展,在產業工藝技術上已經基本趨于成熟,產品種類齊全,性能質量得到了世界各國的認可。然而,近年來,由于經濟大環境低迷、增速放緩,幾乎所有行業都受到影響,作為裝備制造業上游的機床產業也被拖入“寒冬”。市場的低迷使急于發展規模的國內企業備受打擊,但更大的沖擊卻不僅僅于此。機床行業“十二

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探析:中**機床工具基本實現升級

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  中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁6日在接受記者采訪時說,經過多年努力,我國中**機床工具產品基本實現了由“不能做”到“能做”的升級和跨越,不過,機床工具制造業仍然處于國際分工和產業鏈的中、低端,“受制于人”的現象依然存在。近年來,我國機床工具制造業取得長足進步,經濟規模實現“由小到大”的迅猛增長,連續多年居****位。陳惠仁說,在中**產品領域,我國已實現“從無到有”的突破,中**機床工具產品主要規格品種基本實現由“不能做”到“能做”的升級和跨越,與此同時,企業綜合素質得到普遍提升,一批具有較強市場競爭力的企業開始涌現。不過,總體來看,我國機床工具制造業仍然處于國際分工和產業鏈的中、低端,**產品市場競爭力不足,相關企業為**細分市場提供綜合服務的能力相對薄弱,致使我國國民經濟和國防**重點領域的裝備需求仍然嚴重依賴進口,受制于人,這在航空制造領域表現尤為突出。在業內人士看來,航空制造業是機械裝備制造業的皇冠,為航空制造業尤其是為航空發動機制造業提供裝備和服務的能力代表機床工具制造業的*高水平,也是機床工具制造業戰略基礎地位的具體體現。近年來,我國航空制造業開始進入快速發展期,已

淺析:如何提高數控機床的可靠性水平

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  我們的大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大數是傳統的機床,而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床。即使是數控機床,多數是經濟型數控機床,生產裝備和技術陳舊而落后。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內市場上缺乏競爭力,直接影響一個企業的產品、市場、效益,影響企業的生存和發展。所以必須大力提高機床的數控化率。1數控機床與生產線改造業的市場數控機床的改造市場我國機床總量380余萬臺,而其中數控機床總數只有11.34萬臺,即我國機床數控化率不到3%.近10年來,我國數控機床年產量約為0.6~0.8萬臺,年產值約為18億元。機床的年產量數控化率為6%,年產值數控化率為12%。而且數控機床中經濟型數控機床占80%以上,自動機床等**機床不多。我國機床役齡10年以上的占60%以上;10年以下的機床中,自動/半自動機床不到20%,FMC/FMS等自動化生產線更****。可見我們的大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大數是傳統的機床,而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床。即使是數控機床,多數是經濟型數控機床,生產裝備和技術陳舊而落后。用這

成本**國產機床沖擊中**必經之路

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有人說,以低成本的方式進行技術**,以技術**的方式降低成本,這將成為未來全球競爭的核心。 記者私自認為,這??方法理論無疑適合轉型升級期的中國機床工具行業。農村包圍城市所謂成本**,按照《龍行天下:中國制造未來十年新格局》一書作者曾鳴的闡述,這里面主要包含有兩個層面的含義:一是企業通過**,而不是簡單的低要素成本,進一步降低成本;二是企業創造性地應用種種方法以低成本的方式實現(主要是應用型)**,從而帶來性價比的大幅提升,創造全球競爭優勢。我們知道,技術依賴一直以來是制約國內機床制造企業發展的*大瓶頸。雖然,通過長期的消化吸收、合作生產等方式,我國數控機床的設計和制造技術有了較大提高,但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及**卻較差,不經意間就陷入了“落后―趕超―再落后―再趕超”的怪圈。然而市場的競爭是殘酷的,在經濟增速放緩的大勢下,加之近年來隨著外企品牌往低端市場的滲透,市場空間逐漸被擠壓,而現實也要求機床行業企業加快轉型升級的步伐,往中**挺進。既然目標已經確定,那么剩下的便是如何做?中國機床企業能否會真正成為***的企業?中國機床工具行業過去常常被用“低端混戰、**失守”來形容。然而這

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淺析:未來**數控機床市場巨大

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  我國機床產業在近幾十年的發展浪潮中,不斷進步與完善,已逐步跟上世界機床技術強國的步伐。目前,機床在車銑刨磨等功能方面更加完善,在機床外觀結構更為宜人,在質量性能方面更為可靠。總體表現出一種新趨勢,那就是復合型多功能機床將更為市場所青睞。過去5年中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%,過去10年年均復合增長29.94%,過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下,中國設備工具購置投資增長率在未來510年內將持續維持20%左右的水平,機床行業的需求仍將保持高速增長。數據顯示,2011年,中國生產機床109.84萬臺,實現工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%,其中數控機床27.21萬臺,增速達15.26%。中國也已成為世界機床**大國,國產數控機床經過30多年的發展,在產業工藝技術上已經基本趨于成熟,產品種類齊全,性能質量得到了世界各國的認可。然而,近年來,由于經濟大環境低迷、增速放緩,幾乎所有行業都受到影響,作為裝備制造業上游的機床產業也被拖入“寒冬”。市場的低迷使急于發展規模的國內企業備受打擊,但更大的沖擊卻不僅僅于此。機床行業“十二

變頻器技術進軍機床行業應用大潮

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機床加工規模廣,機床實施部件具有異樣的活動速度,對變頻器功用也提出了更高的懇求,國產變頻器生產商更應抓住機遇,耕植機床市場。當前我國數控機床用的變頻器大部分是日系品牌,如三菱變頻器因為挨近伺服器的功用,因而在機床中的運用也較多;而臺達因為其功用挨近三菱,但代價賤價許多,性價比高,近年來商場份額也逐漸添加。在車床產業中,變頻器的運用規模*多。可是,日本的安川、富士、三菱以及臺灣臺達等品牌占有較大的商場份額。固然也有一些國產品牌變頻器被機床制造企業選用,可是在磨床、鍛壓機床等對變頻器產業的功用懇求較高的領域中,照常是國外品牌居多,如三菱、富士、德國西門子、臺達等品牌照常處于優勢。據2008、2009年機床的出售數據閃現,通用型機床特別是功用繁復的車床庫存狀況適當嚴肅,而復合型機床、大型重型產物商場較好。這些機床加工規模廣,機床實施部件具有異樣的活動速度,對變頻器功用也提出了更高的懇求,國產變頻器生產商更應抓住機遇,耕植機床市場。變頻器技術發展,使得其在機床行業的使用不斷發展。機床用變頻器的打開趨向體現為:一是高性能。當前根本上全部的變頻器都懇求矢量操控方法,并出現了少數異樣層次的操控結構及

滾珠螺桿在高速高精數控機床上應用探析

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高速加工是面向21世紀的一項高新技術,它以高效率、高精度和高表面質量為基本特征,在航天航空、汽車工業、模具制造、光電工程和儀器儀表等行業中獲得了越來越廣泛的應用,并已取得了重大的技術經濟效益,是當代先進制造技術的重要組成部分。為了實現高速加工,首先要有高速數控機床。高速數控機床必須同時具有高速主軸系統和高速進給系統,才能實現材料切削過程的高速化。為了實現高速進給,國內外有關制造廠商不斷采取措施,提高滾珠螺桿的高速性能。主要措施有:1適當加大螺桿的轉速、導程和螺紋頭數。目前常用大導程滾珠螺桿名義直徑與導程的匹配為:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其進給速度均可達到60m/min以上。為了提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導程滾珠螺桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數。2改進結構,提高滾珠運動的流暢性。改進滾珠循環反向裝置,優化回珠槽的曲線參數,采用三維造型的導珠管和回珠器,真正做到沿著內螺紋的導程角方向將滾珠引進螺母體中,使滾珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至*小。3采用“空心強冷”技術。高速滾珠螺桿在運行時由于摩擦產生高溫,

探析:中國機床鑄件抓住機遇擴大市場

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  中國機床鑄件產業要走上國際舞臺,抓住境外投資的機遇是一種明智的選擇,中國的機床鑄件企業到境外投資,一方面可以擴大中國機床鑄件行業的影響力,另一方面,還可以擴大中國機床鑄件業的市場。近年來,發展中國家經濟發展迅速,各種產業發展空間巨大,特別是發展中國家的汽車行業更是異軍突起。像印度、泰國等發展中國家汽車工業今年的銷售量與產量都很高,其中泰國的今年的汽車銷量已刷新以往記錄。此外,許多發展中國家都制訂了支持汽車工業發展的戰略計劃,其市場潛力巨大。汽車等相關產業的發展勢必拉動對模具、機床鑄件等五金產品的需求量,而其國內產品常量無法滿足需求,需要大量進口。我國的五金鑄造業可以抓住這個機遇,選擇性地開展對外投資建廠工作,進行就近供給,促進企業向國際化方向發展。中國機床鑄件走上國際化道路,需抓住境外投資機遇,特別是要抓住發展中國家這個在世界經濟中越來越重要,且較為容易突破的市場。為適應產業結構調整和低碳經濟的發展要求,實現精密鑄造產業的科學發展,國際模協秘書長羅百輝建議重點抓好以下工作:培育戰略新興產業和現代制造服務業,從而適應下游行業的轉型需求,為我國裝備制造業的平穩較快發展提供支撐,為建立現

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堅持自主**華東數控精于專注

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威海華東數控股份有限公司由單一生產磨床產品,經過不斷吸收國際先進技術、自主**研發,到具備生產15大類上千種規格的產品;由依靠引進國外先進圖紙到產學研相結合,建立數控機床研究院……一路走來,秉承工業興國夢想的華東數控一直在努力制造精品,致力于成為中國機床行業*具影響力的領跑品牌。 該公司董事長湯世賢一直相信的一句話“只有倒閉的企業,沒有倒閉的行業。”成為華東數控的精神導向。 1996年3月,華東數控前身威海機床廠虧損超過2000萬元,人員大量流失,員工工資拖欠……眾多問題導致了威海機床廠頻臨倒閉。然而歷經10年發展,華東數控已在機床行業占據一席之地。 2013年的華東數控已是擁有5家子公司的上市公司。從原材料供應到機床生產再到重型工業加工,打通上游原材料、中游機床裝備、下游零件加工直至成套設備的產業鏈已基本成型。在中國機床工業版圖上,威海曾經是一個不起眼的角落,華東數控崛起改變了這種局面。 突破體制不斷超越 20世紀90年代末,威海市政府提出“機床廠改制”的建議,前提要求“所有負債要背,人員不得推向社會”。對于剛剛出現生機的威海機床廠是一個新的挑戰。面對企業產權制度改革這一新生事物,華

**機床在模具機床業發展前景預測分析

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  我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”,但由于技術人才等因素的制約,都相對集中在中低端領域,因而**市場對國內模具企業而言,經濟誘惑力無疑是巨大的。據了解,我國機床消費額已連續10年位居****,已成為全球*活躍的機床市場,而模具機床作為其中一個重要分支,所占份額也在不斷擴大.目前,國內模具企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然,因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高,比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面,這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。行業專家指出,短時間內,由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因,大規模進口國外**機床的局面不會變,我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。“面對世界模具市場,尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕,我國模具機床企業急需了解市場*新變化,針對模具業的發展現狀,研發相關模具機床產品,搶占市場,為其行業拓寬空間,以利于其未來健康發展。”行業專家表示,目前,我國機床配件的發展水平還有待提高,應努力實現與國際接軌,從而使我國機床行業取得更加

天田針對中國市場推出新型激光設備

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*近,日本天田公司在上海舉行的工博會上,**在中國展出針對本土客戶的“激光LCG系列解決方案”。 作為此次展會上天田*核心的展出產品“激光LCG系列解決方案”,通過現場演示和講解,為客戶展示天田技術所帶來的薄板高速·高品質的加工。激光LCG系列具有諸多優點:“開發理念升級”,秉著“計劃設計在中國”的開發理念,天田專門組織了團隊,徹底了解中國客戶的需求,根據客戶需求討論需要的機能,設定價格帶,在日本進行研發測試,歷時18個月之后在中國**?!按钶d機能升級”,LCG系列在驅動上,采用了新構造驅動軸和機架,使得軸移動速度達到了以往機型的1.5倍,加速度也達到了天田磁懸浮加工機的同級水準,比以往機型的加工時間縮短了50%。在控制速度方面,天田特意開發了全新的數控系統。從成本上考慮,LCG系列搭載了節電功能,通過標準模式、快速省電模式、省電模式,可大幅度降低耗電量。在使用壽命方面,使用了天田新設計的光路系統,大大延長了光學部件的壽命。同時,LCG3015還搭載了天田不斷研發的獨有切割技術,能夠進行更高精密、更高品質的加工。為解決客戶在實際生產中非常重視薄板領域的生產效率的問題,天田為LCG系列特