越來越多的優越電動汽車制造商正在將碳化硅(SiC MOSFET )功率場效應管 用于牽引逆變器,其中有些還采用了非傳統的分立器件封裝。但是,目前很難找到針對電動機驅動而優化的SiC功率模塊來適配不同的應用。更進一步,將快速開關的SiC功率模塊與柵極驅動器、去耦及水冷等整合為驅動總成,還要面對一些新的挑戰。因此,經過完全優化和高度集成的智能功率模塊解決方案,可以為客戶節省大量的開發時間和工程資源。
本文介紹了一種用于電動汽車電機驅動、或電力逆變器的新型三相1200V SiC MOSFET 智能功率模塊(IPM)。該IPM提供了一種多合一的解決方案,含有柵極驅動器和三相全橋 SiC MOSFET 功率電路,可用于水冷功率系統。本文簡要介紹了該功率模塊的關鍵電氣和熱特性,討論了其**操作區域;*后,說明了柵極驅動器的關鍵特性, 及其**可靠的驅動SiC MOSFET的綜合能力。
圖 1:CXT-PLA3SA12450AA 三相全橋 1200V/450A SiC
MOSFET 智能功率模塊
三相全橋水冷SiC MOSFET 智能功率模塊CXT-PLA3SA12450AA是一個可擴展平臺系列的靠前產品,該三相 1200V/450A SiC MOSFET IPM 具有導通損耗低(Ron為 3.25mΩ)、開關損耗低(7.8mJ 開啟和 8mJ 關斷)等特點(在600V/300A 時,參見表 1)。相對于*新的IGBT電源模塊 ,其損耗至少降低了三分之二。新模塊通過輕巧的AlSiC針翅底板進行水冷,結至流體的熱阻為 0.15℃/W。該智能功率模塊的額定結溫高達175℃,可以承受高達 3600V(50Hz,1min)的隔離電壓。
表 1:CXT-PLA3SA12450AA 的主要特性
熱穩定性和**的工作區域
該智能功率模塊是為高熱環境的穩定性應用而設計的,額定的*高結溫為 175℃。柵極驅動器本身具備在*高環境工作溫度為125℃的情況下、長時間工作的增強的耐熱能力。如前所述,該智能功率模塊通過輕巧的 AlSiC 針翅底板冷卻,每相的結至流體熱阻為 0.15℃ /W,當流速為10L/Min(推薦的冷卻液 為50%乙二醇,50%水),允許的流體*高流入端溫度可達75℃。
*大連續漏極電流 (Id)與 CXT-PLA3SA12450AA 的外殼溫度之間的關系(根據*大Tj時的導通電阻,熱阻和*大工作結溫計算)如圖2所示。
*大連續漏極電流(Id)被視為比較功率模塊的額定功率的標 準參數,而品質因數(FoM,Figure of Merit)則揭示了RMS相電流與開關頻率的關系,如圖 3 所示;該曲線是針對 600V 的 DC總線電壓、90℃的外殼溫度、175℃的結溫和 50%占空比計算的。
該 FoM 曲線對于了解模塊的適用性更為有用。CISSOID 的智能功率模塊平臺具有系列可擴展性,例如,從圖3還可推斷(虛線)出未來的 1200V/600A 模塊的**工作范圍。
圖 2:*大連續漏極電流降額(Id)與 CXT-PLA3SA12450AA的外殼溫度之間的關系 。
圖 3:FoM 曲線, 1200V/450A SiC 功率模塊(CXTPLA3SA12450AA)的相電流(Arm s)與開關頻率(條件:VDC= 600V,Tc = 90℃,Tj 《175℃,D = 50%),和預測未來的1200V/600A 模塊(CXT-PLA3SA12600AA,正在開發中)相比較
三相SiC柵極驅動器
CXT-PLA3SA12450AA 三相柵極驅動器的設計,源自已經得到充分測試驗證的 CMT-TI T8243和 CMT-TI T0697單相柵極驅動器板,分別設計用于62mm 1200V/300A 和快速開關 XM3 1200V/450A SiC MOSFET 功率模塊(請參見圖4)。三相柵極驅動器經過優化,可以直接安裝在 CXTPLA3SA12450 功率模塊的頂部,這歸功于更為緊湊的變壓器設計或略微調整的爬電距離設定。CXT-PLA3SA12450AA 柵極驅動器還包括直流總線電壓監視功能。
對于 CMT-TI T8243 和 CMT-TI T0697,柵極驅動器板的*高工作環境溫度為 125℃。板上所有的元器件 均經過精心選擇和確認,以保證在此溫度下的運行。這些設計還依靠 CISSOID的高溫柵極驅動器芯片組和針對低寄生電容(典型值為10pF)進行了優化的電源變壓器模塊,以*大程度地降低高 dv/dt 和高工作溫度下的共模反射電流。
圖 4:用于快速切換 XM3 1200V/450A SiC MOSFET 功率模塊的 CMT-TI T0697 柵極驅動器板
CXT-PLA3SA12450AA 柵極驅動器仍有足夠的余量來支持功率模塊的可擴展性。該模塊的總柵極電荷為 910nC。在開關頻率為 25KHz 時,平均柵極電流等于 22.75mA。這遠低于板載隔離式 DC-DC 轉換器的 95mA *大電流能力。因此,無需修改柵極驅動器板,就可以直接驅動未來柵極電流容量和柵極電荷更高、驅動功率更大的功率模塊。
使用并列的多柵極電阻架構,以適應實際*大 dv/dt 可在10~20 KV/μs 的范圍內(負載相關)。柵極驅動器的本身的設計,足夠抵抗高達 50KV/μs 的 dv/dt(感性負載),從而在 dv/dt 魯棒性方面提供了足夠的余量。
柵極驅動器保護功能
柵極驅動器保護功能對于確保功率模塊的**運行至關重 要。在 驅 動 快 速 開 關 的 SiC MOSFET 時 尤 其 如 此。CXTPLA3SA12450 柵極驅動器提供以下保護功能:
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欠壓鎖 定保護(UV LO):CXT-PLA3SA12450AA 柵極驅動器監視初級和次級電壓,并在低于編程要求電壓時自動啟動保護、報告故障。
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防重疊保護:避免同時開啟高側和低側功率電路,以防止半橋 短路 。
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防止次級短路:隔離的 DC-DC 轉換器可以逐周期地進行電流 限制,從而防止柵極驅動器發生任何短路(例如,柵極 - 源極 短路)。
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毛刺濾波器 :抑制輸入 PWM 信號上的毛刺,這些毛刺經常是 由于共模電流引起的。
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有源米勒鉗位(AMC):關斷后實現負柵極電阻的旁路,以保 護功率 MOSFET 免受寄生反射的影響。
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去飽和檢測:在打開時,在消隱時間之后檢查功率 MOSFET 漏源電壓是否低于閾值。
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軟關斷:在出現故障的情況下,將緩慢關閉功率晶體管 ,以* 大程度地降低由于高 di/dt 而引起的過沖。
結論
本文提出了一種新型的三相 1200V/450A SiC MOSFET 智能 功率模塊。這個新的、可擴展的平臺系列,優化了功率模塊的電氣、機械和散熱設計及其控制驅動,將有助于所有希望采用SiC功率器 件以提高驅動效率、減低電機驅動尺寸和重量的電動汽車OEM和電機制造商,極大地幫助其縮短產品的上市時間。