涂膠泵|打膠泵應用與介紹：
工業挑戰
為了達到固有的特性，多羥基化合物和異氰酸鹽必須以**比例混合，使物料相互反應以形成蜂窩狀的結構。通過加入催化劑、風干劑、著色劑和其他添加劑，廠商可以改變或強化發泡產品的物理屬性以達到特殊用途。
聚氨酯發泡產品的質量取決于多羥基化合物和異氰酸鹽的混合比例。混合比例不當會導致產品質地不均勻、質量差。
另一個重要的因素就是各種多羥基化合物和異氰酸鹽的黏性。一些多羥基化合物常溫下黏度較高，并可能含有磨蝕性著色劑。為使其黏度降低便于輸送，多羥基化合物需要加熱，或在料罐內頂部通入氮氣加壓。異氰酸鹽的黏度通常比多羥基化合物要低，但在受潮時易結晶。為防止了此種情形的發生，在泵內需采用特殊的軸封形式。
我司計量泵解決方案
用于聚氨酯發泡工藝的泵一般都是正排量齒輪泵，該泵可在高溫高壓下輸送高粘性流體。這種高精度泵可**地輸送多羥基化合物和異氰酸鹽，以保證嚴格的混合比例。我司生產計量泵輸出平穩、無脈動，可保持發泡沫生產工藝的高度一致性，且在泵中采用了一個特殊的可沖洗雙唇軸封以防止異氰酸鹽在軸封中結晶。
我司生產精密計量泵有多種規格型號可滿足大部分聚氨酯生產工藝的需要，確保在不同工藝條件下的準確配料混合。
如何選擇聚氨酯計量泵：
“泵”：計量泵目前大都選用定量泵（齒輪計量泵），計量精度要求較高者，應選用低速高精度、耐高壓、耐高溫的齒輪泵（泵轉速很低就要求泵的制造精度很高，否則因為泄漏過大而無輸液和計量，如普通齒輪泵當轉速<50r/min時就無法正常工作）。我司的聚氨酯泵轉速范圍1~250轉/分鐘可調，轉速較低時可延長使用壽命和改善密封。而計量的精度不僅決定于計量泵，
選購聚氨酯泵時， “氣密性好，無泄露”“精度高”、“無脈沖”、“重復性能好”、是重要的考量指標。
我司的聚氨酯泵如何做到“精度高”、“無脈沖”、“重復性能好”
設計合理性:
從設計的合理性：泵內只有三個運動部件，主驅動軸，主驅動齒輪，被驅動齒輪，（無軸承，軸套）。
“重復性能好”
兩個齒輪和軸經過硬化處理，保證了良好的耐磨性，在長久的使用后，也可以達到高精度。
“精度高”
要達到一定的精度高，必須做到泵的容積效率高，如何達到容積效率高？
首先要做到設計的合理性，再加工精度高，我司的聚氨酯泵齒輪與內腔的間隙為0.005”inch,但同時經過硬化處理，保證在340攝氏度時，不會因熱脹冷縮的物理性質，齒輪膨脹卡死。
“輸出無脈沖”
我司的聚氨酯泵兩個齒輪的360度的一轉達到3.0毫升，每個齒輪的齒數為27個，也就是說把3.0毫升分配給兩個齒輪的54個齒輪凹槽。在這里，輸出就可以達到無脈沖，排量一定，齒輪越多，脈沖就極小。可以忽略不計了。當然，同樣要配合聚氨酯泵內部結構的合理性。
“氣密性好，無泄露”
我司的聚氨酯泵采用雙唇形密封，可以做到無泄露，氣密性好。
聚氨酯計量泵系列：通用型
聚氨酯計量泵材質：通用型用316不銹鋼制造
聚氨酯計量泵流量： 排量（毫升/轉）：0.05|0.1|0.3|0.6|1.2|3.0|6.0|12|20|50|100
聚氨酯計量泵轉速范圍：0.05 to 20毫升/轉,可達500轉；50和100毫升/轉，可達300轉
聚氨酯計量泵粘度范圍：1CPS~ 500,000 cps
聚氨酯計量泵流量范圍：可達27000毫升/轉
聚氨酯計量泵進口壓力：20公斤（300PSI）*高
聚氨酯計量泵出口壓力：80公斤（1200PSI）*高
聚氨酯計量泵壓力降：20 至 1000PSI（取決于粘度）
聚氨酯計量泵溫度：負18度*低，205度*高（磁性聯軸器密封），340度*高（取決于軸封材料）
聚氨酯計量泵密封：軸密封，填料密封，磁性聯軸器密封
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